Bạn đang quan tâm đến Chi tiết máy là gì cho ví dụ phải không? Nào hãy cùng VCCIDATA đón xem bài viết này ngay sau đây nhé, vì nó vô cùng thú vị và hay đấy!
XEM VIDEO Chi tiết máy là gì cho ví dụ tại đây.
1. chi tiết máy là gì?
“machine details” trong tiếng anh gọi là “machine details” được hiểu là chi tiết cấu tạo hoàn toàn từ các bộ phận thành phần để tạo nên những công việc chung nhất trên máy. tất cả các phần tử này đều có đặc điểm chung là đều có cấu tạo hoàn chỉnh và có chức năng riêng trong máy. các chi tiết máy thường được lắp ráp với nhau để tạo thành một nhóm các chi tiết máy. và để thuận tiện hơn trong việc lắp ráp, nối các bộ phận hoặc thay thế và sử dụng các bộ phận máy, người ta thường liên kết nhiều bộ phận máy với nhau và nhóm các bộ phận máy theo chức năng riêng để tạo thành một tổng thể, bộ phận máy hoặc cụm máy.
Dấu hiệu nhận biết bộ phận chính của máy là khi bạn nhìn thấy toàn bộ bộ phận cấu trúc có thể được tháo rời hoặc không thể tách rời tùy thuộc vào kết nối của các bộ phận đó của máy.
Bạn đang xem: Chi tiết máy là gì cho ví dụ
2. phân loại chi tiết máy và phương pháp lắp ráp
2.1. phân loại chi tiết của máy
các bộ phận của máy được chia thành hai loại với các mục đích sử dụng khác nhau, đó là:
– nhóm các chi tiết máy có cùng công dụng, được sử dụng chung trong nhiều loại máy khác nhau. chẳng hạn như bu lông, lò xo, đai ốc, bánh răng, …
– tập hợp các chi tiết máy với các công dụng khác nhau và được sử dụng riêng cho từng loại máy. chẳng hạn như khung xe đạp hoặc trục khuỷu, kim máy khâu, …
2.2. cách lắp ráp các bộ phận máy
các bộ phận của máy có thể được lắp ráp với nhau bằng 2 loại khớp khác nhau như sau:
– loại thứ nhất là mối ghép chi tiết máy cố định: là mối ghép không có chuyển động tương đối, nó bao gồm các mối ghép có thể tháo rời như bu lông, chốt, ren, … và các mối ghép không thể tháo rời khác như đinh tán, mối hàn, đinh, …
– loại thứ hai là các khớp động, tức là các khớp có thể xoay hoặc di chuyển, chúng có thể lăn hoặc trượt dọc theo các khớp đã được nối.
3. các vấn đề cơ bản về thiết kế chi tiết máy
Tiêu chí để thiết kế và đánh giá các bộ phận của máy phải dựa trên các yếu tố sau:
– hiệu quả trong việc sử dụng các bộ phận máy móc: thiết kế các bộ phận máy móc phải đảm bảo hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí vận hành thấp nhất có thể.
– Khả năng làm việc của các bộ phận máy tốt: tất cả các bộ phận đều có chức năng và nhiệm vụ riêng biệt, vì vậy nó phải được thiết kế sao cho nó có thể duy trì độ bền và tuổi thọ của nó trong suốt quá trình. tối đa các nhiệm vụ của họ.
– các bộ phận của máy phải đảm bảo mức độ tin cậy cao trong suốt vòng đời của máy. Độ tin cậy của chi tiết máy được đánh giá theo tiêu chí là xác suất làm việc và không xảy ra hư hỏng trong thời gian nhất định.
– các chi tiết của máy phải đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình sử dụng.
Xem ngay: Tại sao không mở được internet explorer
– công nghệ và tính kinh tế phải được tối ưu hóa trong các bộ phận của máy. tất cả các yếu tố, từ hình dáng đến kết cấu của vật liệu phải phù hợp với nhau, càng ít chi tiết thì càng dễ sáng tạo. Ngoài ra, kích thước nhỏ gọn và khối lượng thấp cũng giúp giảm chi phí đáng kể.
Vì vậy, khi thiết kế các chi tiết máy cần phải chú ý kiểm tra, đánh giá theo các tiêu chí trên để tạo ra sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
4. các chức năng trong tính toán chi tiết máy
– việc tính toán các chi tiết máy có thể sử dụng cả công thức lý thuyết và sử dụng hệ số thực nghiệm thông qua đồ họa hoặc hình vẽ và các dấu hiệu cụ thể.
– Để tính toán và xác định kích thước của chi tiết máy, thông thường cần thực hiện qua 2 bước cơ bản, đó là:
+ thiết kế máy chi tiết
<3
– trong tính toán chi tiết máy, các ẩn số thường nhiều hơn số phương trình. do đó phải dựa vào quan hệ giữa lực và biến dạng hoặc quan hệ của kết cấu, kết hợp với hình vẽ mới có thể giải được.
– Có nhiều giải pháp cho cùng một mục tiêu là thiết kế các chi tiết máy, vì vậy trước khi tiến hành thiết kế, cần chọn giải pháp tối ưu nhất. vấn đề chỉ được giải quyết tốt khi sử dụng các phương trình tối ưu hóa và thiết kế các bộ phận máy móc và thiết bị cơ khí được tự động hóa trên máy tính.
5. các biện pháp nâng cao độ bền mỏi của chi tiết máy
5.1. độ bền của các bộ phận máy có nghĩa là gì?
Độ bền của chi tiết máy là khả năng chấp nhận tải trọng của chi tiết máy mà không bị hư hỏng hoặc biến dạng quá mức. độ bền của các bộ phận máy gồm 3 loại:
– điện trở tĩnh: là lực cản của chi tiết máy khi nó chịu một lực căng không đổi.
– Khả năng chịu mỏi được hiểu là lực cản của chi tiết máy khi nó chịu một ứng suất thay đổi.
– độ bền bề mặt có nghĩa là độ bền của chi tiết máy sẽ ngăn ngừa hư hỏng bề mặt làm việc.
– sức cản thể tích là sức cản của chi tiết máy phải tránh được sự biến dạng hoặc vỡ lớn.
5.2. các biện pháp nâng cao độ bền mỏi của chi tiết máy
– cơ sở của các biện pháp nâng cao độ bền mỏi của các chi tiết máy, còn được gọi là các yếu tố ảnh hưởng đến giới hạn mỏi của các chi tiết máy:
+ ảnh hưởng của hình dạng kết cấu: đây là yếu tố có ảnh hưởng lớn đến độ bền mỏi của chi tiết máy. dưới tác dụng của tải trọng và nơi có sự thay đổi đột ngột về mặt cắt ngang hoặc sự tập trung ứng suất gây ra ứng suất thực lớn hơn ứng suất dự kiến rất nhiều.
Xem thêm: Tại sao bị chặn like và comment trên facebook
+ chịu ảnh hưởng của kích thước tuyệt đối của chi tiết máy, kích thước tuyệt đối của chi tiết máy càng tăng thì giới hạn mỏi của nó cũng tăng theo tỷ lệ thuận.
+ Ảnh hưởng của công nghệ gia công bề mặt: lớp bề mặt của chi tiết máy sau khi được gia công, cắt gọt và gia công để tăng độ bền sẽ có ảnh hưởng lớn đến giới hạn mỏi.
+ ảnh hưởng của trạng thái căng thẳng.
– các biện pháp cải thiện độ bền mỏi của các bộ phận máy:
+ các biện pháp công trình như:
* Tiến hành bố trí các vị trí gây ra ứng suất tập trung tránh xa các bộ phận có ứng suất cao của chi tiết máy (nếu có thể).
* cần tạo hình dạng chính xác tại các bước chuyển tiếp của các bộ phận máy để đảm bảo rằng các mối ghép khớp trong quá trình lắp ráp.
* sử dụng các rãnh để giảm sự tập trung căng thẳng.
* Riêng đối với các mối ghép cấp đôi, nên vát mép đường nối hoặc tăng độ nhẵn của mối ghép để giảm áp lực giữa trục và moay ơ, giúp tăng độ bền.
+ các biện pháp công nghệ:
* sử dụng xử lý nhiệt và xử lý nhiệt hóa học để tăng độ bền mỏi, chẳng hạn như làm cứng vỏ hoặc thấm cacbon.
* sử dụng các phương pháp làm cứng nguội như cán nén hoặc phun bắn
* sử dụng các phương pháp hoàn thiện bề mặt, chẳng hạn như đánh bóng hoặc mài, để giảm độ nhám bề mặt của chi tiết máy.
Qua những giải thích trên chắc hẳn các bạn đã hiểu chi tiết máy là gì cũng như các vấn đề thiết kế của chi tiết máy rồi phải không? Chúng tôi hy vọng rằng những thông tin này sẽ hữu ích để áp dụng vào việc thiết kế, sử dụng hay lắp ráp các bộ phận của máy một cách hiệu quả nhất.
Xem thêm: Tại sao gọi người hoa là ba tàu
Vậy là đến đây bài viết về Chi tiết máy là gì cho ví dụ đã dừng lại rồi. Hy vọng bạn luôn theo dõi và đọc những bài viết hay của chúng tôi trên website VCCIDATA.COM.VN
Chúc các bạn luôn gặt hái nhiều thành công trong cuộc sống!
